Модератор: Есть ли кто-нибудь, у кого есть лучший набор планов управления компанией?

Г-н Сунь: Изменяя отрасль, мы зафиксировали модель, которая называется моделью предпринимательства деления. В 2006 году мы представили первого акционера. В то время в компании Фэнъюань было пять-шесть человек, которые соответствовали условиям, но остальные люди не хотели вмешиваться. Этого было достаточно, чтобы сделать свою собственную работу. Операция года. В то время производительность медленно росла, а прибыль становилась все выше и выше. Глядя на остальных, я пожалел, что не купил акции тогда. Когда была основана Shandong Kingoro, семь высокопоставленных менеджеров купили акции компании. Первый год теряет деньги. Этот проект потеряет деньги в первый год, независимо от того, будет ли он выведен на рынок, затраты, деньги, исследования и разработки, включая маркетинг, или рыночные операции. Но в следующем году я столкнулся с проектом централизованных закупок, который также был в конце 2014 и начале 2015 года, когда он принес прибыль в размере 2 миллионов юаней, поскольку инвестиции компании на тот момент составляли 3,4 миллиона юаней.

Модератор: Рентабельность прибыли в 2 миллиона очень высокая.

Г-н Сунь: Да. Поэтому в то время многие люди чувствовали себя особенно хорошо, когда видели эту модель и хотели участвовать. Срок погашения наступает в 2018 году, когда была основана компания Qiao Yuan Intelligent Technology Co., Ltd. На тот момент в компании было 38 старших менеджеров, менеджеров среднего звена, костяков и руководителей групп. Поэтому мы являемся всем процессом разработки. Первый — постепенное обновление структуры продукта, шаг за шагом, а затем модель управления также постепенно объединяет всех, то есть одно сердце — одно и то же.

Модератор: Помимо режима управления, о котором вы только что упомянули, я узнал, что существует еще один режим управления, который называется режимом управления бережливым производством. Что это за режим? Вы можете представить его еще раз.

Г-н Сунь: Целью является стандартизация некоторых оригинальных разбросанных вещей. Когда мы впервые сделали это в 2015 году, мы тогда внедрили управление 5S на месте. Руководство 5S на объекте говорит о повышении эффективности на объекте, минимизации несчастных случаев и повышении безопасности. В то время это была идея. Одна из самых больших проблем, с которой приходится сталкиваться, заключается в том, что заказчик требует, чтобы время доставки было относительно коротким, поэтому требуется большой объем товарно-материальных запасов, что требует больших денег. Поэтому я ввел бережливое производство, которое можно реализовать только на основе управления 5S на месте. Бережливое производство делится на эти разделы. Во-первых, это необходимость анализа на месте; второй – бережливый на месте; другой — бережливая логистика; Всего разделов пять, включая бережливый офис. Целью является повышение эффективности, сокращение запасов и оптимизация всего планирования. Кроме того, к 2020 году Бюро промышленности и информационных технологий нашего района внедрит промышленный Интернет 5G+ для взаимодействия с телекоммуникациями. Первый пилотный проект был проведен в нашемОборудование для производства пеллет из биомассы Kingoroпроизводственный цех. На данный момент за весь 2020 год работы запасы сократились на 30%, а срок поставки и своевременность доставки клиентам достигли 97%, что составило около 50%. Самое главное, что заработная плата рабочих выросла на 20%, еще на 20%, а прибыль выросла незаметно примерно на 10%. Надо сказать, что достигнута максимальная степень активизации. Это своего рода взаимодействие и сотрудничество с людьми, собственностью и окружающими предприятиями и благоприятной деловой средой.