Древесная щепа, опилки, строительная опалубка – это отходы мебельных или картонных заводов, но в другом месте они являются ценным сырьем – топливными гранулами из биомассы.
В последние годы на рынке появились машины для производства топливных гранул из биомассы. Хотя биомасса имеет долгую историю на Земле, она используется в качестве топлива в сельской местности, а ее использование в крупномасштабной индустриализации произошло только в последние годы.
Машина для производства топливных гранул из биомассы прессует древесную щепу и опилки в цилиндрические гранулы диаметром 8 мм и длиной от 3 до 5 см, плотность которых значительно увеличивается, и их нелегко сломать. Сформированные гранулы биомассы значительно сокращают затраты на транспортировку и хранение, а также значительно возросло использование тепловой энергии.
Производительность машины для производства топливных гранул из биомассы особенно важна. Одно и то же оборудование для производства пеллет имеет большую и малую производительность. Почему? Какие факторы влияют на урожайность? смотри сюда!
1. Плесень
Новые формы имеют определенный период обкатки, и их необходимо смазать маслом. Обычно содержание влаги в древесной щепе следует контролировать в пределах 10-15%. Отрегулируйте зазор между прижимным роликом и формой, чтобы она была в хорошем состоянии. После регулировки прижимного ролика необходимо затянуть крепежные болты.
2. Размер и влажность сырья.
Размер сырья машины для производства топливных гранул из биомассы для достижения равномерной разгрузки должен быть меньше диаметра частиц, диаметр частиц составляет 6-8 мм, размер материала меньше его, а влажность сырья должна быть между 10-20%. Слишком много или слишком мало влаги повлияет на производительность гранулятора.
3. Степень сжатия пресс-формы
Разное сырье соответствует степени сжатия разных форм. Производитель гранулятора определяет степень сжатия при тестировании машины. Сырье не может быть легко заменено после покупки. Если сырье будет заменено, степень сжатия будет изменена и соответствующая форма будет заменена.
Время публикации: 13 апреля 2022 г.
