Мы часто говорим о предотвращении проблем до того, как они возникнут, так как же предотвратить отказы оборудования для производства древесных гранул на раннем этапе?

1. Блок древесных гранул следует использовать в сухом помещении, и его нельзя использовать в местах, где в атмосфере присутствуют агрессивные газы, такие как кислоты.

2. Регулярно проверяйте детали, чтобы убедиться, что они работают нормально, и проводите осмотр один раз в месяц.Содержание проверки включает в себя, являются ли червячная передача, червяк, болты на смазочном блоке, подшипники и другие движущиеся части гибкими и изношенными.При обнаружении дефектов их следует своевременно устранять.продолжать использовать.
3. После того, как группа оборудования для производства древесных гранул используется или останавливается, вращающийся барабан следует вынуть для очистки и очистки от оставшегося порошка в ведре (только для определенных машин для производства пеллет), а затем установить для подготовки к следующему использованию.

4. Когда барабан во время работы двигается вперед и назад, винт M10 на переднем подшипнике должен быть отрегулирован в правильное положение.Если вал шестерни движется, отрегулируйте винт M10 на задней части рамы подшипника в соответствующее положение, отрегулируйте зазор так, чтобы подшипник не шумел, поверните шкив вручную, и натяжение должно быть соответствующим.Если он слишком тугой или слишком свободный, машина может быть повреждена.

5. Если время подвески слишком велико, весь корпус оборудования для производства пеллет из опилок необходимо протереть начисто, а гладкую поверхность деталей машины следует покрыть антикоррозийным маслом и накрыть тканевым навесом.

Пока вышеуказанная работа выполняется, отказ оборудования для производства древесных гранул может быть значительно снижен, так что эффективность оборудования для производства древесных гранул может достигать самого высокого уровня.