Качество пеллет является важным фактором, влияющим на эффективность производства пеллетных заводов биомассы. Для повышения эффективности производства необходимо принять соответствующие меры по контролю качества пеллетных заводов. Производители пеллетных заводов Kingoro представляют вам методы контроля качества пеллет, основанные на концепции обслуживания клиентов:
1. Контроль размера частиц пульверизатора.
Различные виды сырья измельчаются до подходящего размера частиц, что позволяет получить большую экономическую выгоду.
2. Контролируйте точность ингредиентов.
Используя безошибочную технологию компьютерного управления дозированием, можно точно контролировать количество дозируемого компонента при каждом замесе, а также можно предварительно смешивать и предварительно смешивать микродобавки, а также использовать высокоточную систему микродозирования.
3. Контроль равномерности смешивания.
Выберите подходящий смеситель, а также подходящее время и метод смешивания, чтобы обеспечить качество смешивания.
4. Контроль качества модуляции.
Контролируйте температуру, время, добавление влаги и степень желатинизации крахмала модуляции, оснащайтесь разумным оборудованием для удаления пыли и системой управления, гранулятором биомассы, охладителем, сортировочным оборудованием, а также научно регулируйте параметры управления в соответствии с различными требованиями к гранулам.
Машина для производства пеллет из биомассы:
Машина для производства гранул из биомассы обычно требует высокого давления, высокой стабильности, хорошего рассеивания тепла и может работать в течение длительного времени. Как правило, машина для производства гранул, обычно используемая на рынке, представляет собой вертикальную кольцевую матрицу.
Поскольку различные показатели вертикальной кольцевой матрице-гранулятора соответствуют производству сырья из биомассы, подробности следующие:
Метод подачи: Форма устанавливается плоско, горловина направлена вверх, и она напрямую поступает в форму гранулирования сверху вниз. Удельный вес опилок очень легкий, прямо вверх и вниз. После того, как опилки поступают, они вращаются и отбрасываются прессующим колесом для равномерного подавления частиц.
Метод прессования: Гранулятор с вертикальной кольцевой матрицей представляет собой вращающееся прессующее колесо, матрица не движется, и гранулы не будут раздавливаться дважды.
Конструкция машины: Вертикальный кольцевой гранулятор открыт вверх, что обеспечивает легкий отвод тепла, а также оснащен набором тканевых мешков с воздушным охлаждением для удаления пыли.
Время публикации: 27 мая 2022 г.