В последнее время, благодаря постоянным исследованиям и разработкам новых продуктов производителями оборудования для производства древесных гранул, также довольно широко продаются и машины для производства древесных гранул из натуральной древесины.

Это не так уж непривычно для некоторых заводов и ферм, но эксплуатация машины для производства древесных гранул более чем проста. Это также может быть сложно для некоторых заводов и ферм, которые не использовали машины для производства древесных гранул. Но не волнуйтесь. Даже если вы не прикасались к этому, неважно, если вы не использовали это. Теперь производители машин для производства древесных гранул представляют собой полный набор услуг. Сказав так много, как управлять машиной для производства древесных гранул? Давайте подробно объясним правильный процесс эксплуатации машины для производства древесных гранул.

После получения гранулятора из опилок с завода или фермы не торопитесь с производством, сначала позвольте техническим специалистам производителя гранулятора из опилок проверить, стандартизирована ли компоновка или линия. Затем мы делаем следующее:

1. Проверьте перед запуском

Перед запуском машины сначала проверьте направление вращения гранулятора из опилок, совпадает ли оно с направлением вращения гранулятора.
2. Обкатка пресс-формы гранулятора для производства опилок

После получения древесного гранулятора нет необходимости производить его напрямую, так как новый станок должен быть обкатан, что может сделать произведенное топливо более блестящим. Вы можете смешать немного масла с некоторым сырьем, равномерно перемешать, добавить в гранулятор опилок и дать станку обкататься в производстве.

3. Контролируйте влажность сырья в грануляторе.

Используемое сырье не должно быть слишком сухим и должно содержать определенное количество воды. Если содержание сырой клетчатки высокое, это лучше. Добавьте немного маслянистого сырья (например, соевый шрот, соевые бобы, чайный жмых и т. д.). Лучше перерабатывать топливо. Добавьте 3% воды в смесь, что не повлияет на перерабатываемое топливо. Поскольку перерабатываемое топливо нагревается, оно может выделять воду.

4. Отрегулируйте длину гранул в грануляторе.

Если необходимо отрегулировать длину топливных частиц, лезвие измельчителя на выпускном отверстии можно отрегулировать вверх и вниз, а персонал может отрегулировать длину в соответствии с фактическими потребностями.
5. Этапы подачи гранулятора из опилок

Когда сотрудники используют машину для производства древесных гранул для добавления сырья, они должны помнить, что они не могут просовывать руки в порт подачи. Например, иногда сырье трудно опустить вниз, и для подачи можно использовать вспомогательные деревянные палочки.

6. Добавьте масло в машину для производства древесных гранул.

Гранулятор производителя древесных гранул обычно нуждается в добавлении высокотемпературной стойкой смазки в подшипник нажимного колеса, когда нажимное колесо обрабатывается примерно до нескольких тысяч килограммов. Качество смазочного масла с высокой температурой оказывает большое влияние на смазывающую способность подшипника в процессе производства. Лучше проводить комплексное техническое обслуживание каждые шесть месяцев и добавлять высокотемпературную смазку в главный вал и подшипники.

7. Машина для гранулирования опилок

Если вы хотите заменить шлифовальный круг, прессующее колесо и другие принадлежности, то для подстраховки вам необходимо сначала отключить электропитание и выключить главный выключатель гранулятора, прежде чем вы сможете прикоснуться к прессующему колесу и шлифовальному диску руками и другими инструментами.

Я считаю, что вы никогда не видели такого подробного введения в машину для производства древесных гранул от производителя машины для производства древесных гранул. Благодаря вышеприведенной серии рабочих процедур мы в основном поняли правильный процесс работы машины для производства древесных гранул и то, насколько важно стандартизировать использование машины для производства древесных гранул, что поможет продлить срок службы машины для производства древесных гранул.