Проскальзывание прижимного колеса гранулятора – распространенная ситуация для большинства пользователей, не имеющих опыта эксплуатации только что приобретенного гранулятора. Теперь разберу основные причины пробуксовки гранулятора:
(1) Содержание влаги в сырье слишком велико;
(2) Раструб формы сплющен, в результате чего формы нет на складе.
Найдите причину:
А. Износ обруча, ведущего колеса и футеровки гранулятора;
Б. Погрешность соосности установки формы не может превышать 0,3 мм;
C. Зазор прижимного колеса должен быть отрегулирован так, чтобы: половина рабочей поверхности прижимного колеса работала с формой, а колесо регулировки зазора и стопорный винт должны быть в хорошем рабочем состоянии;
D. Не оставляйте гранулятор на холостом ходу в течение длительного времени, когда прижимной ролик скользит, и ждите, пока он разгрузится сам;
E. Степень сжатия используемого отверстия формы слишком высока, что вызывает большое сопротивление разгрузке формы, а также является одной из причин проскальзывания прижимного ролика;
F. Не позволяйте гранулятору работать без необходимости, когда нет подачи материала.
(3) Неудовлетворительная соосность прижимного ролика и главного вала.
А. Неправильная установка прижимного роликового подшипника приводит к смещению оболочки прижимного ролика в одну сторону;
B. Форма для сборки фаски и конуса, баланс и концентричность не регулируются во время установки;
(4) Прижимной роликоподшипник заклинил, замените прижимной роликоподшипник.
(5) Оболочка прижимного ролика не круглая, замените или отремонтируйте оболочку прижимного ролика; найди причину.
А. Качество прижимного ролика является безоговорочным;
B. Прижимной ролик не отключается вовремя, когда он проскальзывает, и прижимной ролик долгое время работает на холостом ходу из-за трения.
(6) Шпиндель прижимного колеса погнут или ослаблен, замените или затяните шпиндель и проверьте состояние шпинделя прижимного колеса при замене формы и прижимного колеса;
(7) Рабочая поверхность прижимного колеса и рабочая поверхность формы относительно смещены (сторона струны), замените прижимное колесо и найдите причину:
А. Неправильная установка прижимного ролика;
Б. Деформация эксцентрикового вала прижимного колеса;
C. Подшипник или втулка главного вала гранулятора изношены;
D. Конический армированный фланец изношен, что приводит к слишком большой нагрузке на форму.
(8) Зазор между главным валом гранулятора слишком велик, и гранулятор ремонтируется, чтобы затянуть зазор;
(9) Процент отверстий в форме низкий (менее 98%). Просверлите отверстие в форме с помощью пистолета или прокипятите ее в масле, а затем подайте после шлифования.
Время публикации: 30 декабря 2021 г.