Пробуксовка прижимного колеса гранулятора — это обычная ситуация для большинства пользователей, не имеющих навыков эксплуатации недавно приобретенного гранулятора. Теперь я проанализирую основные причины пробуксовки гранулятора:

(1) Содержание влаги в сырье слишком высокое.

(2) Раструб формы сплющен, в результате чего форма отсутствует на складе.

Найдите причину:

А. Состояние износа обруча, приводного колеса и футеровки гранулятора;

Б. Погрешность концентричности установки пресс-формы не может превышать 0,3 мм;

C. Зазор прижимного колеса должен быть отрегулирован таким образом, чтобы: половина рабочей поверхности прижимного колеса работала с формой, а колесо регулировки зазора и стопорный винт должны быть в хорошем рабочем состоянии;

D. Не допускайте длительной работы гранулятора вхолостую, если прижимной ролик проскальзывает, и дождитесь, пока он выгрузится сам по себе;

E. Степень сжатия используемого отверстия пресс-формы слишком высока, что вызывает большое сопротивление разгрузке пресс-формы, а также является одной из причин проскальзывания прижимного ролика;

F. Не допускайте работы гранулятора без необходимости, если не осуществляется подача материала.

(3) Недостаточная концентричность прижимного ролика и главного вала.

A. Неправильная установка подшипника прижимного ролика приводит к тому, что оболочка прижимного ролика смещается в одну сторону;

Б. Форма для сборки фаски и конуса, баланс и концентричность не регулируются во время установки;

(4) Заклинил подшипник прижимного ролика, замените подшипник прижимного ролика.

(5) Поверхность прижимного ролика не круглая, замените или отремонтируйте поверхность прижимного ролика; выясните причину.

A. Качество прижимного ролика не соответствует требованиям;

Б. При проскальзывании прижимной ролик не отключается вовремя, и прижимной ролик долгое время простаивает из-за трения.

(6) Шпиндель прижимного колеса погнут или ослаблен, замените или затяните шпиндель, а также проверьте состояние шпинделя прижимного колеса при замене формы и прижимного колеса;

(7) Рабочая поверхность прижимного колеса и рабочая поверхность формы относительно не выровнены (сторона струны), замените прижимное колесо и выясните причину:

А. Неправильная установка прижимного ролика;

Б. Деформация эксцентрикового вала прижимного колеса;

C. Изношен подшипник или втулка главного вала гранулятора;

D. Конический усиленный фланец изношен, что приводит к слишком большой нагрузке на форму.

(8) Зазор между главным валом гранулятора слишком большой, и гранулятор ремонтируется, чтобы уменьшить зазор;

(9) Процент отверстий в форме низкий (менее 98%), просверлите отверстие в форме с помощью пистолета или проварите его в масле, а затем подайте после шлифования.