Пресс-форма является важной изнашиваемой деталью машины для производства пеллет из опилок, а также является наибольшей частью потерь оборудования для машины для производства пеллет. Это наиболее легко изнашиваемая и заменяемая деталь в повседневном производстве.

Если пресс-форму не заменить вовремя после износа, это напрямую повлияет на качество производства и продукции, поэтому очень важно понимать обстоятельства, при которых следует заменить пресс-форму.

1. После того, как матрица машины для производства древесных гранул достигает критической точки после достижения срока службы. В это время внутренняя стенка отверстия матрицы изношена, диаметр пор стал больше, а полученные частицы будут деформироваться и растрескиваться, или порошок будет выбрасываться напрямую. Уделяйте больше внимания наблюдению.

2. Устье подающего колокола отверстия матрицы шлифуется и сглаживается, сырье, сжимаемое прижимным роликом в отверстие матрицы, уменьшается, а сила экструзии становится ниже, что легко может привести к блокировке отверстия матрицы, что приводит к при частичном выходе из строя матрицы, снижении производительности и увеличении энергопотребления.

3. После износа внутренней стенки отверстия матрицы шероховатость внутренней поверхности становится больше, что снижает гладкость поверхности частиц, затрудняет подачу и экструзию материалов и снижает выход частиц.

4. После того, как внутреннее отверстие кольцевой матрицы изнашивается в течение длительного времени, стенка между соседними отверстиями матрицы становится тоньше, так что общая прочность на сжатие матрицы снижается, и после длительного использования на матрице могут появиться трещины. время. Если давление остается неизменным, возникают трещины. Они будут продолжать расширяться, и даже произойдет разрушение формы и взрыв формы.

5. Чтобы максимизировать эффективность производства пресс-формы для гранулирования, не заменяйте форму, это не повлияет на качество и производительность. Стоимость однократной замены формы также очень высока.

Как сделать так, чтобы пресс-форма для производства древесных гранул играла большую роль? Очень важно своевременное и правильное обслуживание гранулятора.

1. Смазка деталей машин для производства древесных гранул.

Будь то плоскошлифовальный станок или кольцевая матрица, машина для гранулирования опилок имеет большое количество рабочих передач, поэтому при обычном обслуживании необходимо уделять особое внимание. В случае непрерывной работы необходимо проводить регулярную смазку в соответствии с руководством по техническому обслуживанию, прилагаемым к гранулятору.

Проверьте, нет ли посторонних предметов и других материалов между главным валом и ротором гранулятора, что приведет к увеличению силы трения во время работы гранулятора, а затем к выделению тепла, что приведет к сгоранию шестерен и трансмиссионных механизмов. и поврежден.

Масляный насос некоторых моделей грануляторов непрерывно подает масло для смазки. При ежедневном осмотре насос подачи масла должен проверяться на предмет масляного контура и давления подачи масла.

2. Внутренняя очистка машины для гранулирования опилок.

Когда гранулятор подвергается термической обработке, на одной стороне появляются заусенцы. Эти заусенцы влияют на поступление материалов, влияют на образование частиц, влияют на вращение роликов и даже разрезают ролики. Обязательно проверьте перед тестированием машины.

Проверьте, не заблокированы ли шлифовальный диск и сетчатый фильтр гранулятора, чтобы избежать закупорки отверстий сетки и ухудшения эффекта фильтрации примесями.

3. Метод обслуживания пресс-формы для производства пеллет из опилок.

Если вы хотите хранить форму в течение более длительного времени, необходимо удалить масло из формы. Если время хранения слишком велико, его будет сложно удалить, что окажет большое влияние на плесень.

Форму необходимо разместить в хорошо проветриваемом и сухом месте. Если хранить во влажном месте, любая форма будет подвержена коррозии, а солома, наложенная на форму, будет впитывать воду, ускорять процесс коррозии и серьезно сокращать срок службы и эффективность формы.

Если в ходе работы необходимо заменить форму, необходимо очистить удаленную форму от частиц. Неочищенные отверстия матрицы в прижимном валке и матрице ускорят коррозию, повредят матрицу и сделают ее непригодной для использования.

При сохранении формы нужно бережно ее сохранять. Отверстия в форме перфорируются высокоскоростными пистолетами, а яркость очень высокая. Если вам нужна высокая производительность, вы должны следить за тем, чтобы отверстия формы были яркими и чистыми.