Форма является большой изнашиваемой частью гранулятора из опилок, а также самой большой частью потерь оборудования гранулятора. Это наиболее легко изнашиваемая и заменяемая часть в ежедневном производстве.

Если вовремя не заменить пресс-форму после износа, это напрямую повлияет на качество производства и продукции, поэтому очень важно понимать, при каких обстоятельствах следует заменять пресс-форму.

1. После того, как матрица древесного гранулятора достигнет критической точки после истечения срока службы. В это время внутренняя стенка отверстия матрицы изношена, а диаметр пор стал больше, и полученные частицы будут деформированы и треснуты или порошок будет напрямую выгружен. Уделяйте больше внимания наблюдению.

2. Входное отверстие матрицы шлифуется и сглаживается, сырье, выдавливаемое прижимным роликом в отверстие матрицы, уменьшается, а сила экструзии становится ниже, что может легко привести к блокировке отверстия матрицы, что приведет к частичному выходу матрицы из строя, снижению производительности и увеличению потребления энергии.

3. После износа внутренней стенки отверстия матрицы шероховатость внутренней поверхности увеличивается, что снижает гладкость поверхности частиц, затрудняет подачу и экструзию материалов, а также снижает выход частиц.

4. После того, как внутреннее отверстие кольцевой матрицы изнашивается в течение длительного времени, стенка между соседними отверстиями матрицы становится тоньше, так что общая прочность матрицы на сжатие уменьшается, и на матрице, вероятно, появятся трещины через долгое время. Если давление остается неизменным, возникают трещины. Оно будет продолжать расширяться, и даже произойдет поломка формы и взрыв формы.

5. Чтобы максимизировать эффективность производства пресс-формы гранулятора, не заменяйте пресс-форму без ущерба для качества и производительности. Стоимость замены пресс-формы один раз также очень высока.

Как сделать так, чтобы пресс-форма гранулятора играла большую роль? Своевременное и правильное обслуживание гранулятора очень важно.

1. Смазка деталей машины для производства древесных гранул

Будь то плоскошлифовальный станок или кольцевая матрица, гранулятор для опилок имеет большое количество рабочих передач, поэтому особое внимание следует уделять обычному техническому обслуживанию. В случае непрерывной работы необходимо проводить регулярную смазку в соответствии с руководством по техническому обслуживанию, прилагаемым к гранулятору.

Проверьте, нет ли посторонних предметов и различных материалов между главным валом и ротором гранулятора, которые увеличивают силу трения при работе гранулятора, а затем выделяют тепло, которое может привести к сгоранию и повреждению шестерен и передаточных механизмов.

Масляный насос некоторых моделей грануляторов непрерывно подает масло для смазки. Во время ежедневного осмотра насос подачи масла должен быть проверен на масляный контур и давление подачи масла.

2. Внутренняя очистка гранулятора из опилок

При термообработке гранулятора на одной стороне будут заусенцы. Эти заусенцы будут влиять на подачу материалов, образование частиц, вращение роликов и даже резать ролики. Обязательно проверьте перед испытанием машины.

Проверьте, не засорены ли шлифовальный диск и фильтрующая сетка гранулятора, чтобы избежать засорения отверстий сетки примесями и ухудшения эффекта фильтрации.

3. Метод обслуживания пресс-формы гранулятора из опилок

Если вы хотите хранить форму дольше, вам нужно удалить масло из формы. Если время хранения слишком долгое, его будет трудно удалить, что окажет большое влияние на форму.

Форму необходимо разместить в часто проветриваемом и сухом месте. Если хранить во влажном месте, любая форма будет подвергаться коррозии, а солома, набитая на форму, будет впитывать воду, ускорять процесс коррозии и серьезно сокращать срок службы и эффективность формы.

Если в процессе работы необходимо заменить форму, необходимо очистить частицы в снятой форме. Неочищенные отверстия в пресс-валике и матрице ускорят коррозию и приведут к повреждению матрицы и сделают ее непригодной для использования.

При сохранении формы, вам нужно сохранять ее осторожно. Отверстия формы перфорируются высокоскоростными пушками, и яркость очень высокая. Если вы хотите получить высокую производительность, вы должны убедиться, что яркость отверстий формы яркая и чистая.