В процессе использования оборудования для производства гранул из соломы некоторые клиенты обычно обнаруживают, что производительность оборудования не соответствует производительности, отмеченной оборудованием, и фактическая производительность топливных гранул из биомассы будет иметь определенный разрыв по сравнению со стандартной производительностью.Поэтому заказчик думает, что производитель его обманул, и доверие и впечатление от производителя резко падает, и вся ответственность перекладывается на производителя, но на самом деле это не проблема производителя, так в чем же причина такого явления ?На производительность машины для гранулирования соломы влияет множество факторов.Производительность гранулятора — это не только требование к качеству продукции, но также важны требования к окружающей среде и сырью.Перечислены несколько важных факторов, влияющих на производительность машины для производства соломенных гранул или машины для производства древесных гранул.

Во-первых, влияние окружающей среды:

1. Поскольку влажность соломенного сырья и древесных листов в разных погодных условиях различна, чем выше влажность, тем хуже эффект измельчения и ниже выход.

2. Нестабильность электропитания также влияет на нормальную работу оборудования.Высокое и низкое напряжение повлияет на оборудование и мощность, особенно когда напряжение слишком высокое, оно даже может повредить оборудование.

Во-вторых, проблема сырья:

1. Различные типы сырья имеют одинаковый материал, твердость и размер, а эффект дробления и эффект грануляции также будут разными.Когда материал с высоким содержанием влаги, солому труднее измельчить из-за ее прочности, а влага в измельченной соломе уменьшит текучесть материала, и он будет иметь определенную вязкость, а скорость разгрузки будет уменьшена. , что сократит производство оборудования.эффективность.

2. Диаметр дробильной полости является важным фактором, влияющим на эффективность производства гранулятора из соломы.Разумный диаметр полости дробления может повысить эффективность работы оборудования.Поэтому при расчете диаметра полости измельчения компания Zhongchen Machinery уделяет особое внимание значению диаметра полости измельчения, чтобы он мог сыграть положительную роль в производительности измельчителя соломы.

В-третьих, техническое обслуживание оборудования:

1. Хорошее рабочее состояние машины для гранулирования соломы является важной предпосылкой для повышения ее эффективности.Поскольку это важное дробильное оборудование, работа очень трудоемка, и неизбежно будет износ и амортизация важных компонентов.Поэтому при обычном использовании пользователи должны уделять внимание обслуживанию дробилки соломы, что может повысить эффективность производства и продлить срок службы.двойное назначение.

2. Хорошо выполняйте техническое обслуживание машины и вовремя заменяйте пресс-форму.Со временем пресс-форма и прижимной ролик изнашиваются, что неизбежно.Если это является причиной снижения производства, хорошо заменить пресс-форму новой.

В-четвертых, эксплуатационные характеристики:

1. Операторы машины для производства соломенных гранул должны пройти профессиональную подготовку, иметь полное представление о работе оборудования и разумно использовать оборудование в соответствии с правильными рабочими спецификациями, что может не только обеспечить их личную безопасность, но и обеспечить эффективность производства оборудования, убивая двух зайцев одним выстрелом.

2. Скорость шпинделя: в определенном диапазоне, чем выше скорость шпинделя, тем выше эффективность производства, но когда скорость превышает допустимое предельное значение, вместо этого эффективность производства падает.Поскольку на холостом ходу, если скорость вращения главного вала высока, частота колебаний подвижного ножа и молота высока, а время прохождения материала очень короткое, дробленый материал не будет выгружен вовремя, в результате в засорении полости дробления и снижении производительности.эффективность.Когда скорость вращения основного урана очень низкая, количество взмахов движущегося ножа и молота очень мало, а количество раз дробления материала также очень мало, что также снижает эффективность производства.

В-пятых, причины оборудования:

Качество машины для гранулирования соломы играет решающую роль.В настоящее время конкуренция на рынке грануляторов из соломы из биомассы жесткая, а прибыль также низкая.Поэтому некоторые производители принимают некоторые несправедливые меры, чтобы снизить цену на гранулятор соломы и использовать некоторое качество продукции.Плохое оборудование для производства пеллет некачественное.Срок службы этого оборудования, как правило, не очень велик, а частота отказов высока, а работа пропускается, что серьезно влияет на нормальную работу клиентов.