При длительном использовании машины для производства пеллет из биомассы производительность будет постепенно снижаться, а производственные потребности не будут удовлетворены.

Причин снижения производительности гранулятора может быть много. Возможно, неправильное использование гранулятора пользователем привело к повреждению части гранулятора, или он был неправильно установлен при монтаже и не соответствовал стандартным требованиям. Короче говоря, снижение производительности — это головная боль, которая влияет на развитие предприятий.

Сегодня редактор Kingoro сосредоточится на том, чтобы объяснить вам, насколько важно влияние сита на производительность машины по производству гранул из биомассы.
1. Длина экрана определяет эффективность просеивания, а ширина экрана определяет выход машины для производства гранул из биомассы. Чтобы увеличить выход, мы можем отрегулировать способ подачи, так что материал должен подаваться по всей ширине экрана, так что не только выход увеличивается, но и экран полностью используется, избегая явления простоя ресурсов;

2. Улучшить скорость открытия сита гранулятора: чем больше скорость открытия, тем больше материалов будет проходить через сито в час, что также очень полезно для улучшения эффекта просеивания и увеличения производительности оборудования гранулятора биомассы. Метод;

3. Использование мокрого просеивания может не только увеличить выход, но и уменьшить выбросы пыли, образующиеся в процессе просеивания и загрязняющие атмосферу, что также очень полезно для защиты окружающей среды. Чтобы уменьшить пористость сита, рассмотрите возможность добавления большего количества прыгающих шариков для очистки сита и использования ультразвукового устройства. Если сетка сита заблокирована, количество материала, проходящего через сито, будет уменьшено, что уменьшит выход и сохранит сито. Свободные отверстия также являются одним из отличных способов увеличения выхода.

4. Увеличьте мощность двигателя: мощность двигателя является основным источником энергии для просеивающей работы и основной силой для завершения просеивающей работы. Правильное увеличение мощности двигателя может увеличить производительность оборудования гранулятора;

5. Угол наклона гранулятора можно регулировать. Соответствующий угол наклона полезен для уменьшения толщины материала и реализации просеивания тонких слоев материала. Мы все знаем, что если количество подачи слишком большое, материал будет серьезно накапливаться, что не только приведет к эффективности просеивания. Это очень неблагоприятно, если он опущен, и это может повредить сито;

6. Чтобы уменьшить пористость сита, рассмотрите возможность добавления большего количества прыгающих шариков для очистки сита и использования ультразвукового устройства. Если сетка сита заблокирована, количество материала, проходящего через сито, будет уменьшено, что приведет к снижению выхода. Сохранение отверстий сита свободными также является одним из лучших способов увеличения производительности.