Производители грануляторных машин из опилок представляют этапы запуска гранулятора

При включении гранулятора необходимо перевести оборудование в режим холостого хода, а перед началом подачи топлива отрегулировать ток.

Когда материал медленно выдавливает масло из последнего отключения, будут не сформированные или полусформированные частицы материала. После увеличения скорости формования он будет производиться с нормальной подачей. Затем начните открывать питатель для подачи продукции.

При подготовке к остановке сначала увеличьте количество сырья, содержащего масло, чтобы очистить формовочные материалы в форме, проверьте масло из комнаты наблюдения и замените древесные гранулы, затем сначала закройте питатель, а затем выключите машину для производства древесных гранул после того, как она перестанет выгружать материалы. хост.

При добавлении масляного материала его следует добавлять медленно, слишком быстрое добавление приведет к ненормальному выбросу или отсутствию материала немедленно. Все детали должны быть проверены на предмет накопления материала. Выключите общее питание системы машины для производства древесных гранул и выполните последующие работы по очистке.

Причины сильной вибрации гранулятора:

1. Возможно, в определенной части гранулятора есть проблема с подшипником, из-за которой машина работает ненормально, а рабочий ток будет колебаться. Рабочий ток слишком высок (отключите, чтобы проверить или заменить подшипник).

2. Кольцевая матрица гранулятора из опилок заблокирована или выгружается только часть отверстия матрицы. В кольцевую матрицу попало постороннее вещество, кольцевая матрица не круглая, зазор между прессующим роликом и прессующей матрицей слишком мал, прессующий ролик изношен или подшипник прессующего ролика не может вращаться, что приведет к вибрации гранулятора (проверьте или замените кольцевую матрицу и отрегулируйте зазор между прессующими роликами).

3. Коррекция муфты гранулятора не сбалансирована, есть отклонение между высотой и левым краем, гранулятор будет вибрировать, а сальник вала-шестерни легко повредить (муфта должна быть откалибрована по горизонтальной линии)

4. Главный вал гранулятора не затянут, а ослабление главного вала приведет к осевому движению вперед и назад, прижимной ролик явно качается, гранулятор издает много шума и вибрации, и изготавливать гранулы сложно (необходимо затянуть пружину-бабочку и круглую гайку на конце главного вала).

5. Строго контролируйте время и температуру темперирования, а также следите за содержанием воды в сырье, поступающем в машину. Если сырье слишком сухое или слишком влажное, выгрузка будет ненормальной, и гранулятор будет работать ненормально.

6. Хвостовая часть кондиционера гранулятора не закреплена или закреплена неплотно, что приводит к тряске (требуется усиление).