Система пеллет из биомассы и топливных пеллет является важным звеном во всем процессе переработки пеллет, а оборудование для производства пеллет из соломы является ключевым оборудованием в системе гранулирования.Нормально он работает или нет, напрямую влияет на качество и выход пеллетной продукции.Некоторые производители грануляторов также имеют технические проблемы в процессе грануляции, что приводит к негладкой поверхности, низкой твердости, легкому разрушению и высокому содержанию порошка в готовых гранулах, а выход не соответствует ожидаемым требованиям.
Производители пеллетных машин рекомендуют регулярно проводить техническое обслуживание машин и оборудования для производства пеллет из соломы.
1. Раз в неделю проверяйте, не ослаблены ли соединительные детали каждого компонента.
2. Очищайте питатель и регулятор раз в неделю.Его также необходимо очищать, если он не используется в течение короткого периода времени.
3. Масло в главной коробке передач и двух редукторах следует заменять новым маслом после 500 часов работы, а масло следует заменять каждые шесть месяцев после непрерывной работы.
4. Подшипник машины для гранулирования соломы и вал мешалки в кондиционере следует снимать каждые шесть месяцев для очистки и технического обслуживания.
5. Раз в месяц проверяйте износ соединительной шпонки между кольцевой матрицей и ведущим колесом и вовремя заменяйте ее.
6. Качество и выход готовых пеллет тесно связаны с личным производством грануляторов.Им необходимо производить качественные гранулированные материалы в соответствии с изменениями температуры и влажности окружающей среды, изменениями содержания влаги в порошке и размера частиц, корректировками состава, износом оборудования и особыми требованиями клиентов.
Соображения безопасности оператора
1. При подаче оператор должен стоять сбоку от гранулятора, чтобы отскочивший мусор не поранил лицо.
2. Ни в коем случае не прикасайтесь к вращающимся частям машины руками или другими предметами.Прикосновение к вращающимся частям может привести к прямым травмам людей или машин.
3. Если вибрация, шум, подшипники и температура машины для гранулирования соломы слишком высоки, внешние брызги и т. д., ее следует немедленно остановить для проверки и продолжить работу после устранения неполадок.
4. Следует тщательно проверять измельченные материалы, чтобы избежать попадания в дробилку меди, железа, камней и других твердых предметов.
5. Во избежание поражения электрическим током не трогайте ручку переключателя мокрыми руками.
6. Пыль, скопившуюся в мастерской, нужно вовремя убирать.Курение и другие виды огня в цехе запрещены во избежание взрыва пыли.
7. Не проверяйте и не заменяйте электрические компоненты электричеством, иначе это может привести к поражению электрическим током или травме.
8. Производитель гранулятора рекомендует при обслуживании оборудования убедиться, что оборудование находится в остановленном состоянии, повесить и отключить все источники питания, а также повесить предупреждающие знаки, чтобы избежать несчастных случаев с персоналом, когда оборудование машинного оборудования для гранулирования соломы внезапно сработает.
Время публикации: 10 февраля 2022 г.