Машина для производства гранул из соломы требует, чтобы влажность древесной щепы обычно составляла от 15% до 20%. Если содержание влаги слишком велико, поверхность обрабатываемых частиц будет шероховатой и иметь трещины. Независимо от содержания влаги, частицы не будут образовываться напрямую. Если содержание влаги слишком мало, скорость экстракции порошка гранулятора будет высокой или гранулы вообще не будут выходить.

Машина для производства пеллет из соломы использует в качестве сырья солому или опилки, которые прессуются машиной для производства пеллет для получения топлива в виде пеллет. Здесь редактор расскажет вам, как продлить срок службы машины для изготовления гранул из соломы:

Когда измельчение материала подходит к концу, смешайте немного пшеничной шелухи с растительным маслом и поместите в машину. После нажатия в течение 1-2 минут остановите машину, чтобы отверстия формы машины для изготовления гранул из соломы были заполнены маслом, чтобы ее можно было запустить в производство при следующем включении. Это и обслуживание, и пресс-формы, и экономия человеко-часов. После остановки машины для гранулирования соломы ослабьте регулировочный винт прижимного колеса и удалите оставшийся материал.

Влажность материала слишком низкая, твердость обрабатываемых продуктов слишком высокая, а оборудование потребляет много энергии во время обработки, что увеличивает себестоимость продукции предприятия и сокращает срок службы машины для изготовления гранул из соломы. Слишком большая влажность затрудняет дробление, что увеличивает количество ударов молотка. При этом за счет трения материала и удара молотка выделяется тепло, испаряющее влагу внутри обрабатываемого продукта. Испаренная влага образует пасту с измельченным мелким порошком и блокирует сито. отверстия, что уменьшает разгрузку машины для гранулирования соломы. Обычно содержание влаги в измельченных продуктах из сырья, такого как зерно, стебли кукурузы и т. д., поддерживается на уровне ниже 14%.

Цилиндр с постоянным магнитом или устройство для удаления железа можно установить на загрузочном отверстии машины для гранулирования соломы, чтобы избежать влияния на срок службы прижимного колеса, формы и центрального вала. Температура топливных гранул во время процесса экструзии достигает 50-85°C, а прижимное колесо испытывает сильную пассивную силу во время работы. Однако в нем отсутствуют необходимые и эффективные устройства защиты от пыли, поэтому каждые 2-5 рабочих дней подшипники необходимо однократно очищать и добавлять термостойкую смазку.

Главный вал машины для производства гранул из соломы следует очищать и заправлять топливом раз в два месяца, коробку передач следует очищать и обслуживать каждые шесть месяцев, а винты в трансмиссионной части следует затягивать и заменять в любое время.