Использование рыхлой биомассы для производства пеллетного топлива при комнатной температуре является простым и прямым способом использования энергии биомассы.Давайте обсудим с вами технологию механического формования гранул из растительной соломы.

После того, как материал биомассы с рыхлой структурой и низкой плотностью подвергается воздействию внешней силы, сырье проходит этапы перестройки, механической деформации, упругой деформации и пластической деформации.Неэластичные или вязкоупругие молекулы целлюлозы переплетаются и скручиваются. Объем материала уменьшается, а плотность увеличивается.

Степень сжатия кольцевой матрицы оборудования для производства гранул из биомассы определяет величину давления формования.Содержание целлюлозы в сырье, таком как стебли кукурузы и тростник, невелико, и оно легко деформируется при экструдировании внешними силами, поэтому степень сжатия кольцевой головки, необходимая для формования, невелика., то есть давление формования маленькое.Содержание целлюлозы в опилках высокое, а степень сжатия кольцевой матрицы, необходимая для формования, велика, то есть давление формования велико.Поэтому для производства формованного пеллетного топлива используется различное сырье из биомассы, и следует использовать различное сжатие кольцевой матрицы.Для материалов биомассы с аналогичным содержанием целлюлозы в сырье можно использовать кольцевую головку с такой же степенью сжатия.Для вышеупомянутого сырья по мере увеличения степени сжатия кольцевой головки увеличивается плотность частиц, увеличивается потребление энергии и увеличивается производительность.При достижении определенной степени сжатия плотность образующихся частиц несколько увеличивается, соответственно увеличивается расход энергии, но снижается выход.Используется кольцевая матрица со степенью сжатия 4,5.С опилками в качестве сырья и кольцевой матрицей со степенью сжатия 5,0 плотность пеллетного топлива может соответствовать требованиям качества, а энергопотребление системы оборудования низкое.

Одно и то же сырье формируется в кольцевой головке с разной степенью сжатия, плотность пеллетного топлива постепенно увеличивается с увеличением степени сжатия, и в определенном диапазоне степени сжатия плотность остается относительно стабильной, когда степень сжатия увеличивается до В определенной степени сырье не может быть сформировано из-за чрезмерного давления.Размер зерна рисовой шелухи велик, а содержание золы велико, поэтому рисовой шелухе трудно образовывать частицы.Для того же материала, чтобы получить большую плотность частиц, он должен быть разработан с использованием большей степени сжатия кольцевой моды.
Влияние размера частиц сырья на условия формования

Размер частиц сырья биомассы оказывает большое влияние на условия формования.С увеличением крупности стеблей кукурузы и тростникового сырья плотность формовочных частиц постепенно уменьшается.Если размер частиц сырья слишком мал, это также повлияет на плотность частиц.Следовательно, при использовании биомассы, такой как стебли кукурузы и тростник, в качестве сырья для производства топливных частиц, более целесообразно поддерживать размер частиц на уровне 1-5 мкм.

Влияние влажности сырья на плотность пеллетного топлива

В биологическом организме имеется соответствующее количество связанной воды и свободной воды, выполняющих функцию смазки, уменьшающей внутреннее трение между частицами и повышающей текучесть, тем самым способствуя скольжению и прилеганию частиц под действием давления. .Когда содержание воды в сырье биомассы Когда содержание влаги слишком низкое, частицы не могут быть полностью расширены, а окружающие частицы не плотно объединены, поэтому они не могут быть сформированы.Когда содержание влаги слишком высокое, хотя частицы могут полностью вытягиваться в направлении, перпендикулярном максимальному главному напряжению, и частицы могут сцепляться друг с другом, но поскольку больше воды в сырье экструдируется и распределяется между слоями частиц , слои частиц не могут быть тесно связаны, поэтому он не может быть сформирован.

Поэтому, когда в машинах и оборудовании для производства пеллет из биомассы используется биомасса, такая как стебли кукурузы и тростник, в качестве сырья для производства пеллетного топлива, содержание влаги в сырье должно поддерживаться на уровне 12%-18%.

При нормальных температурных условиях в процессе компрессионного формования сырья из биомассы частицы деформируются и объединяются в виде взаимного зацепления, а слои частиц объединяются в виде взаимного связывания.Содержание целлюлозы в сырье определяет сложность формования. Чем выше содержание целлюлозы, тем легче формование.Размер частиц и влажность сырья оказывают существенное влияние на условия формования.